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数控加工如何确定加工路线
发布时间:2020-07-28 01:50:35 浏览次数:489次

数控加工中新沙巴体育,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线新沙巴体育。编程时新沙巴体育新沙巴体育,加工路线的确定原则主要有以下几点:
1)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度新沙巴体育,且效率较高新沙巴体育。
2)使数值计算简单,以减少编程工作量新沙巴体育新沙巴体育新沙巴体育。

3)应使加工路线最短,这样既可减少程序段新沙巴体育,又可减少空刀时间新沙巴体育新沙巴体育。 度等情况新沙巴体育新沙巴体育新沙巴体育,确定是一次走刀新沙巴体育,还是多次走刀来完成加工以及在铣削加工中是采用顺铣还是采用逆铣等新沙巴体育新沙巴体育新沙巴体育。
对点位控制的数控机床新沙巴体育,只要求定位精度较高新沙巴体育新沙巴体育,定位过程尽可能快新沙巴体育,而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的新沙巴体育,因此这类机床应按空程最短来安排走刀路线新沙巴体育。除此之外还要确定刀具轴向的运动尺寸,其大小主要由被加工零件的孔深来决定新沙巴体育新沙巴体育,但也应考虑一些辅助尺寸,如刀具的引入距离和超越量新沙巴体育。 
在数控机床上车螺纹时新沙巴体育,沿螺距方向的z向进给应和机床主轴的旋转保持严格的速比关系新沙巴体育,因此应避免在进给机构加速或减速过程中切削新沙巴体育新沙巴体育。为此要有引入距离δ1超越距离δ2。和的数值与机床拖动系统的动态特性有关新沙巴体育新沙巴体育,与螺纹的螺距和螺纹的精度有关新沙巴体育新沙巴体育。一般为2—5mm新沙巴体育新沙巴体育,对大螺距和高精度的螺纹取大值新沙巴体育;一般取的1/4左右。若螺纹收尾处没有退刀槽时,收尾处的形状与数控系统有关,一般按45o收尾新沙巴体育。 字串8
铣削平面零件时新沙巴体育,一般采用立铣刀侧刃进行切削新沙巴体育。为减少接刀痕迹新沙巴体育新沙巴体育,保证零件表面质量,对刀具的切入和切出程序需要精心设计新沙巴体育。铣削外表面轮廓时,铣刀的切入和切出点应沿零件轮廓曲线的延长线上切向切入和切出零件表面新沙巴体育,而不应沿法向直接切入零件,以避免加工表面产生划痕,保证零件轮廓光滑新沙巴体育。
铣削内轮廓表面时新沙巴体育,切入和切出无法外延新沙巴体育新沙巴体育新沙巴体育,这时铣刀可沿零件轮廓的法线方向切入和切出,并将其切入新沙巴体育、切出点选在零件轮廓两几何元素的交点处 加工过程中新沙巴体育,工件、刀具新沙巴体育、夹具、机床系统平衡弹性变形的状态下新沙巴体育新沙巴体育,进给停顿时新沙巴体育新沙巴体育,切削力减小新沙巴体育新沙巴体育,会改变系统的平衡状态,刀具会在进给停顿处的零件表面留下划痕,因此在轮廓加工中应避免进给停顿新沙巴体育。
而曲面时新沙巴体育,常用球头刀采用“行切法”进行加工。所谓行切法是指刀具与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的新沙巴体育新沙巴体育,而行间的距离是按零件加工精度的要求确定的

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